熱門關(guān)鍵詞: 破碎軸組 刮板機/轉(zhuǎn)載機配件 液壓支架配件 破碎機配件 減速機配件
煤機配件鍛造工藝流程,雙志煤機從選材到熱處理加工,每道流程都是經(jīng)過技術(shù)“悉心雕琢”。
一、挑選鋼材。常使用的四種鋼材:40#,常見的圓鋼型號,該鋼強度較高,可切削性良好。40Cr,該鋼經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得韌性、塑性和耐磨性,具有適當?shù)木C合力學性能使其成為鍛造螺栓以及壓板的材料。27SiMn,較高的強度耐磨性,淬透性較高,熱處理時,鋼的韌性降低較少,水冷時仍能保持較高的韌性。以 27SiMn為原材料鍛造出來的刮板及其他配件具有較強的耐磨性和韌性。40Mn2,鋼的強度、塑性和耐磨性都較高,可切削性及熱處理工藝性能亦好,根據(jù)客戶需求作為原材料鍛造。二、下料。根據(jù)鍛造產(chǎn)品要求對圓鋼進行切割,因鋼料特性,該工序會浪費大量時間,同時也需要數(shù)控技工的嚴格把控,一點細微的失誤就可能導致圓鋼達不到鍛造要求,從而使交貨日期延長。
三、加熱 。 鋼料在加熱過程中易產(chǎn)生的缺陷。脫碳:鋼加熱到高溫時,表層中的碳被爐氣中的氧氣和二氧化碳等氧化或與氫產(chǎn)生化學作用,
六、熱處理。熱處理也稱為調(diào)質(zhì),鍛件在熱處理時,根據(jù)形狀、大小、材料及成分和性能要求,采用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火。
七、拋丸 。利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去, 高速撞擊鍛件表面,除去鍛件表面的氧化層,同時造成鍛件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高。拋丸處理使鍛件變得更美觀,或者改變鍛件的焊接拉應力為壓應力,提高鍛件的使用壽命。
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