刮板機鏈輪是刮板輸送機的動力驅(qū)動的關(guān)鍵部件，其耐磨性和強度對煤礦綜采工作面的工作效率有很大的影響。而刮板機鏈輪的性能決定的基礎(chǔ)便是原材料，那么刮板機鏈輪材質(zhì)如何選擇呢？下面和河南雙志機械來了解一下。

由刮板機鏈輪在煤礦的工作性質(zhì)可以看出，刮板機鏈輪和鏈條摩擦主要發(fā)生在鏈窩處，因此鏈窩處的淬火硬度和淬硬層深度對于鏈輪的耐磨很重要。所以刮板機鏈輪的材質(zhì)選擇是鏈輪質(zhì)量的基礎(chǔ)，而對于刮板機鏈 輪來說材質(zhì)選擇就是42CrMo和40CrNiMoA材質(zhì)，兩種材質(zhì)齒內(nèi)面及鏈窩輪廓淬火硬度較好，都能達到HRC45-55。

而刮板機鏈輪40CrNiMoA材質(zhì)相對于42CrMo材質(zhì)增加了Ni元素，提高了自身的塑性及韌性，改善腐蝕性能，與Cr、Mo聯(lián)合使用，可以提高熱強性和淬透性，具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用，所以更適合環(huán)境惡劣、采煤量大的綜采工作面，也因此適用于900機型等以上較大的機型，而630機型、730機型等相對小一點的機型上的刮板機鏈輪通常選擇42CrMo材質(zhì)，不僅能夠保障刮板機鏈輪的性能，也可以節(jié)省一部分投入成本，一舉兩得。